塑料擠出機的性質原理
塑料加工業是一項綜合性很強的技術型產業。它涉及到高分子化學,高分子物理,界面理論,塑料機械,塑料加工模具,配方設計原理及工藝控制等方面。擠出機中塑料在一定外力作用下,于不同溫度范圍內出現的高聚物的三種物理狀態,與螺桿結構,塑料性能,加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料制品產量與質量的目的。
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。塑料擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態塑料轉變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優點。
擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產品可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱為“異型材”。
上一篇:擠出機知識
下一篇:PVC管材生產線有哪些應用,具體的工作流程是什么